在塑料挤出过程中，加热和冷却是确保生产顺利进行的关键条件。
1. 加热装置：挤出机通常采用电加热方式，包括电阻加热和感应加热两种。加热板安装在挤出机的机身、颈部和头部。这些加热装置从外部对料筒内的塑料进行加热，使其温度升高，以达到挤出过程中所需的温度。
2. 冷却装置：冷却装置的设置是为了确保塑料保持在工艺要求的温度范围内。具体来说，它的作用是移除由螺杆旋转产生的剪切摩擦热，以防止因温度过高导致塑料分解、燃烧或难以成型。料筒冷却通常分为水冷和风冷两种方式。一般来说，中小型挤出机更适合使用风冷，而大型挤出机则更适合使用水冷或两者的组合冷却方式；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是提高物料的固体输送率，稳定胶料量，并同时提高产品质量；而料斗的冷却则是为了加强固体物料的输送效果，防止塑料颗粒因温度升高而粘连，堵塞物料口，确保传动部件的正常运行。
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